Prezentare generală a produsului
Paletele ventilatorului AC sunt componente rotative critice pentru unitățile de aer condiționat, sistemele HVAC, condensatoarele de exterior și echipamentele de ventilație industrială. Geometria lamei determină direct eficiența fluxului de aer, zgomotul de funcționare și consumul de putere al motorului.
În calitate de producător de turnare prin injecție de plastic, certificat ISO-, gestionăm întregul ciclu de viață, de la proiectarea aerodinamică și-fabricarea de scule interne până la producția de-volum mare. Folosind mașini de injecție de înaltă-precizie, principii științifice de turnare și selecție riguroasă a materialelor, oferim pale de ventilator cu stabilitate dimensională strictă și echilibru rotațional constant pentru clienții globali HVAC OEM/ODM.
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Detalii specificații |
|
Procesul de fabricație |
Turnare prin injecție de plastic de precizie |
|
Materiale disponibile |
PP, ABS, PA6, PA66, GF-PP, GF-PA (compoziție personalizată ignifugă-și rezistentă la UV-disponibilă) |
|
Domeniu de aplicare |
Unitati rezidentiale split, HVAC comercial pe acoperis, schimbatoare de caldura industriale, racire pentru centre de date |
|
Diametrul lamei |
Personalizat (de obicei variind de la 100 mm la 800 mm+) |
|
Configurația lamei |
Design axial, cu flux-mixt, cu lame-declinate și cu mai multe-lame personalizate |
|
Finisaj de suprafață |
Luciu-înalt, mată sau textură specifică pe desen tehnic 2D/3D |
|
Infrastructura mucegaiului |
Matrite de precizie cu o-cavitate sau mai multe-cavități care utilizează oțel-de calitate superioară (P20, 718H, H13) |
|
Conformitatea calității |
ISO 9001:2015, Verificarea echilibrului dinamic, Inspecția dimensională CMM |
Avantajele de bază ale ingineriei
Optimizarea aerodinamică a lamei
Unghiurile necorespunzătoare ale lamei cauzează separarea fluxului de aer și turbulențe, ceea ce reduce drastic eficiența sistemului și crește zgomotul.
• Controlul proiectării: Optimizăm pasul lamei, unghiul de cambra, unghiul de măturare și raportul butuc{0}}la-vârf folosind CFD (dinamică computațională a fluidelor) și analiză structurală avansată.
• Avantaj operațional: Maximizează fluxul de aer volumetric, minimizând în același timp pierderea de presiune statică, permițând echipamentelor HVAC să îndeplinească cote stricte de-eficiență energetică (cum ar fi standardele SEER/ErP) fără a solicita motorul.
Stabilitate dimensională strictă și control al procesului
Chiar și micro-deformarea minoră sau contracția neuniformă în timpul injectării pot schimba centrul de greutate, ducând la vibrații severe în timpul-rotației cu viteză mare.
• Parametrii procesului: Utilizăm principii științifice de turnare, reglând cu precizie presiunea de injecție, curbele de presiune de menținere, timpul de răcire și uniformitatea temperaturii matriței cu mai multe -zone.
• Avantaj de producție: Asigură o geometrie consecventă a pieselor pe parcursul-producției cu volum mare, garantând compatibilitatea perfectă a ansamblului și eliminând defecțiunile pe teren.
Selecția și amestecarea plasticului de inginerie
Diferitele medii de răcire necesită proprietăți mecanice specifice. Potrivim și testăm polimerul corect la condițiile dvs. exacte de funcționare:
• PP (polipropilenă): ușoară, rezistență chimică excelentă și rentabil-pentru unitățile rezidențiale standard.
• ABS: Rezistență ridicată la impact și aspect curat al suprafeței, ideal pentru componentele unității interioare.
• PA (nailon) și GF-PA (nailon armat cu fibră de sticlă): rezistență ridicată la tracțiune, rezistență la uzură și rigiditate, concepute pentru medii industriale cu sarcini grele sau cu temperatură înaltă{-.
• Aditivi speciali: stabilizatori UV-pentru condensatoare exterioare și clase ignifuge UL94-disponibili la cerere.
Echilibru dinamic și design cu vibrații reduse
Dezechilibrul palelor ventilatorului este sursa principală de zgomot mecanic în unitățile de răcire.
• Precizie structurală: distribuția simetrică a lamei, grosimea uniformă a peretelui și modelarea stabilă a butucului minimizează variația de greutate între lamele individuale.
• Avantaj acustic: Reduce dezechilibrul rotațional și rezonanța mecanică, rezultând o funcționare mai silențioasă, potrivită pentru mediile rezidențiale și comerciale sensibile la zgomot-.
Flux de lucru pentru-producție internă și control al calității
Menținând controlul complet sub un singur acoperiș, eliminăm vulnerabilitățile lanțului de aprovizionare, scurtăm timpii de livrare și garantăm o consistență absolută a calității:
Design for Manufacturing (DFM) și analiza fluxului de matrițe:Simularea umplerii cu polimer pentru a preveni liniile de sudură, urmele de chiuvetă și capcanele de aer înainte de tăierea oțelului.
-Proiectarea sculelor interne și prelucrarea CNC:Fabricarea matrițelor de-înaltă precizie folosind oțel pentru scule de-clasa înaltă (P20/718H) cu toleranțe strânse (+/- 0.01mm).
Producție de injecție de precizie:Operarea celulelor automate de turnare prin injecție echipate cu monitorizarea procesului în buclă închisă-și îndepărtarea pieselor robotizate.
Verificare riguroasă a calității în mai multe-etape:
• Inspecția materialelor primite: Indexul fluxului de topire (MFI) și testarea conținutului de umiditate.
• First-Article Inspection (FAI): Utilizarea echipamentelor CMM (Coordinate Measuring Machine) pentru verificarea dimensională completă.
• Testarea echilibrului dinamic: Testare riguroasă asupra componentelor rotative pentru a asigura conformitatea cu limitele internaționale de vibrație.
Servicii de personalizare OEM / ODM
Susținem producția personalizată, adaptată exact desenelor dumneavoastră tehnice, fișierelor 3D STEP/IGES sau mostrelor fizice:
Personalizare structurală:Diametrele butucului, configurațiile de montare a arborelui (D-tăiat, canelură, canelat sau șurub de inserție-metalic-fix) și numărul de lame specializate.
Branding și logistică:Culorile personalizate potrivite cu standardele Pantone sau RAL, logo-uri sau numere de piese gravate cu laser-pentru trasabilitate și ambalaje de export industrial personalizate pentru a preveni deteriorarea tranzitului.
FAQ
Î: Ce materiale pot fi folosite pentru palele ventilatorului AC?
R: Producem pale de ventilator AC folosind PP, ABS, PA (Nylon), nailon armat cu fibră de sticlă și alte materiale plastice de inginerie. Selecția materialului este personalizată în funcție de temperatura de funcționare, cerințele de rezistență mecanică, expunerea la UV și mediul specific de aplicare.
Î: Puteți fabrica pale de ventilator AC personalizate pe baza modelelor noastre?
A: Da. Oferim servicii complete OEM și ODM. Puteți furniza desene 2D/3D, specificații sau mostre fizice. Echipa noastră de ingineri va ajuta la optimizarea DFM, la dezvoltarea matriței și la producția de masă în-volum mare.
Î: Produceți matrițele de injecție în casă-?
A: Da. Avem capacități interne de-producție și întreținere a matrițelor din plastic, oferindu-ne un control strict asupra calității matriței, timpilor de livrare, eficienței producției și-consecvenței piesei pe termen lung.
Î: Cum asigurați echilibrul dinamic și calitatea palelor ventilatorului?
R: Controlăm calitatea prin verificarea riguroasă a materiilor prime, optimizarea fluxului de matriță, monitorizarea parametrilor de injecție în buclă-închisă, verificări dimensionale CMM și verificarea dinamică a echilibrului pentru a asigura performanță stabilă în timpul operațiunii cu viteză mare-.
Tag-uri populare: lamă ventilator ac, producători lame ventilator ac, furnizori, fabrică
