Gama de produse și prezentare vizuală
Carcase de unități interioare
Panouri frontale, cadre principale și plăci de spate structurale.
Carcase funcționale
Carcasele cutiei de control, capacele senzorilor și ferestrele de afișare.
Managementul fluxului de aer
Jaluzele de ghidare a aerului, paletele verticale/orizontale și ventilatoarele scroll.
Componente de interfață
Panouri decorative cu butoane și carcase pentru telecomandă.
Capacități tehnice și suport tehnic
Echipament de turnare prin injecție:Forțe de strângere de precizie variind de la 100T la 800T, echipate cu sisteme servo în buclă închisă-pentru a stabiliza presiunea-la-și repetabilitatea dimensională.
Dezvoltarea matriței și DFM:Designul intern-de instrumente utilizând software-ul de simulare Moldflow pentru a prezice și a rezolva variațiile de grosime a peretelui, urmele de scufundare și deformarea înainte de tăierea oțelului.
Toleranțe dimensionale:Capabil să mențină toleranțe strânse de până la ±0,03 mm pentru interfețe critice de fixare-și carcasei electronice.
Selectarea materialelor și proprietăți tehnice
Acrilonitril Butadien Stiren (ABS)
• Aplicație: Panouri frontale de afișare și rame decorative.
• Proprietăți: luciu ridicat la suprafață, rezistență excelentă la zgârieturi și contracție redusă a mucegaiului (aproximativ . 0.4%-0,7%) pentru dimensiuni exterioare stabile.
Policarbonat/Aliaj ABS (PC/ABS)
• Aplicație: șasiu structural la-solicitare ridicată și suporturi interne.
• Proprietăți: rezistență sporită la impact la temperaturi scăzute, temperatură de deformare a căldurii de până la 110 grade și rezistență îmbunătățită la UV.
Polipropilenă (PP)
• Aplicare: Conducte de aer, vase de drenaj și roți ale ventilatorului.
• Proprietăți: Densitate specifică scăzută pentru modele ușoare, rezistență chimică ridicată și rezistență excelentă la oboseală la încovoiere pentru mișcarea dinamică a jaluzelelor.
Operațiuni de finisare a suprafețelor
Controlul texturii și al luciului:
VDI 3400 și Mold-Cordarea texturii tehnologice pe cavitățile matriței pentru a obține finisaje mate sau granulare specifice pe suprafețele exterioare vizibile.
Decoratiune secundara:
• Tampografie și serigrafie: pentru pictograme indicatoare, logo-uri și instrucțiuni de utilizare.
• Acoperire UV: mărește duritatea suprafeței și rezistența la zgârieturi pe panourile de control cu atingere ridicată-.
• Pad Painting: Potrivire personalizată a culorilor bazată pe standardele de culoare Pantone sau RAL pentru a se alinia cu liniile directoare privind identitatea mărcii.
Standarde de control al calității și conformitate
Verificarea materiei prime primite:Testarea debitului de topire (MFR) și analiza conținutului de umiditate efectuate pe fiecare lot de polimeri înainte de încărcarea în producție.
Inspecția primului articol (FAI):Rapoarte ale mașinii de măsurare a coordonatelor dimensionale (CMM) și verificarea scanerului 3D generate în timpul încercărilor de matriță.
În-Monitorizarea procesului:Controlul statistic al procesului (SPC) urmărește presiunea de injecție, temperatura de topire și consecvența timpului de ciclu în cursele cu volum mare-.
Testarea ansamblului funcțional:Verificările eșantioane verifică uniformitatea golului, spațiul de împerechere cu suporturile metalice și forța de reținere-la fixare.
Certificari si conformitate:Fabricat în conformitate cu sisteme stricte de management al calității ISO 9001, asigurând conformitatea deplină cu reglementările internaționale de mediu RoHS și REACH, precum și cu ratingurile de flacără UL aplicabile pentru carcasele electrice/aparatelor.
Flux de lucru de producție
Evaluarea fișierelor CAD 3D (STEP/IGES) pentru unghiurile de deschidere, locațiile porților și uniformitatea grosimii peretelui.
Prelucrare CNC de-viteză mare, EDM și tăiere cu sârmă pentru a produce inserții de matriță din oțel întărit P20 sau H13.
Eșantionarea se desfășoară pentru a-ajusta fin parametrii de injecție și pentru a elimina defectele vizuale, cum ar fi liniile de sudură sau flash.
Turnare automată prin injecție urmată de tratamente secundare desemnate și ambalare personalizată.
FAQ
Î: Ce tipuri de piese din plastic AC puteți fabrica?
R: Producem diverse componente din plastic personalizate pentru sistemele de aer condiționat, inclusiv capace frontale, carcase pentru senzori, capace de afișare, panouri de butoane, ghidaje de aer, capace de ventilatoare și părți structurale interne. Produsul exact depinde de desenele, mostrele sau cerințele de proiectare.
Î: De ce informații aveți nevoie înainte de a furniza o ofertă?
R: Pentru a evalua eficient costurile de scule și de producție, vă rugăm să furnizați:
Fișiere CAD 3D sau desene de produs (de preferat formatul STEP/IGES)
Cerințe materiale
Dimensiunile produsului
Cerințe de finisare a suprafeței
Cantități anuale estimate sau pe lot
Dacă aveți doar un eșantion fizic, acceptăm și inginerie inversă completă și dezvoltarea matrițelor personalizate.
Î: Ce materiale plastice pot fi folosite pentru componentele AC?
R: Folosim de obicei ABS, PC/ABS, PP, PC și alte materiale plastice de inginerie. Selectarea materialului depinde de cerințele de temperatură, cerințele de rezistență, cerințele de aspect și obiectivele de cost. Inginerii noștri vă pot recomanda cel mai potrivit material pentru aplicația dvs.
Î: Puteți produce culori personalizate și finisaje de suprafață?
A: Da. Suportăm culori personalizate în funcție de cerințele clienților. Opțiunile disponibile includ finisaj mat, finisaj lucios, suprafață textura, vopsire, acoperire UV și imprimare. Potrivirea culorilor poate fi ajustată în funcție de mostrele clienților sau codurile de culoare (Pantone/RAL).
Î: Oferiți servicii de fabricare a matriței?
A: Da. Oferim servicii complete de scule, inclusiv proiectarea matriței, fabricarea matriței, producția de probă și optimizarea matriței. Acest lucru permite clienților să gestioneze întregul proces de dezvoltare cu un singur furnizor de încredere.
Tag-uri populare: piese personalizate din plastic ac, producători personalizate de piese din plastic ac, furnizori, fabrică
